Существует много видов технологии обработки фланцевой ковки, качество фланцевой ковки различных процессов также имеет большую разницу, цена немалая разница, ниже давайте посмотрим на производителей фланцев, чтобы объяснить вам четыре общих вида технологии обработки.
Четыре вида технологии обработки ковки фланца:
1 железный лом - плавка - зародыш!
Это метод ковки с очень низкой стоимостью.Большая его часть перерабатывается в плавильных печах небольших мастерских, поэтому материал трудно гарантировать, и в шине будут поры.
2. Тарелка - Разрезать!
Обычно выбирают стальной лист, производимый обычными предприятиями, материал обычный, больше используется для обработки небольших отверстий, протектор относительно гладкий, стоимость не высока, качество также возможно, а обработка также относительно проста.
3. Стальной лист – резка – нагрев – кипящий валик!
Этот вид обработки в основном используется для фланцев большого диаметра, и посередине будет свариваемый стык.Однако после обработки сварной шов в принципе незаметен, но применять его на трубопроводах высокого давления не рекомендуется.
4. Ковка фланца!
Плотность фланцев при обработке ковкой высока, а материал хороший, качество не сказать, но обработка более хлопотная.
Вышеизложенное относится к четырем общим знаниям о процессе ковки фланцев, я надеюсь быть полезным для вас.
Роль сварочного фланца из нержавеющей стали и вопросы, требующие внимания
Поскольку стандартизация приварных встык фланцев из нержавеющей стали в нашей стране началась поздно, приварные встык фланцы из нержавеющей стали имеют несколько разновидностей и спецификаций, небольшие производственные масштабы и плохое обращение в течение длительного времени.Есть много бюджетных продуктов и очень мало элитных.Некоторые высокотехнологичные предприятия производят высококачественную продукцию, на которую влияет высокая цена фланцев из нержавеющей стали, сваренных встык.Для китайских предприятий по производству фланцев для стыковой сварки из нержавеющей стали нет концентрации, слишком много заводских площадок, слишком разбросанных, качество продукции не может идти в ногу;Для рынка пресс-форм для крепежа беспорядочная конкуренция — это рыночный хаос.Теперь давайте объясним роль фланца для стыковой сварки из нержавеющей стали и вопросы, требующие внимания.
1: Основная роль сварочного фланца из нержавеющей стали
Приварные встык фланцы из нержавеющей стали представляют собой тарельчатые детали, наиболее распространенные в трубопроводной технике.Фланцы из нержавеющей стали используются парами.В трубопроводной технике фланец из нержавеющей стали в основном используется для соединения трубопровода.Здесь основная роль производителей сварочных фланцев из нержавеющей стали заключается в следующем:
1. Подсоедините трубы и держите их закрытыми;
2, фланец для стыковой сварки из нержавеющей стали, легко заменить определенный участок трубопровода;
3, фланец для стыковой сварки из нержавеющей стали легко открывается и проверяется состояние трубопровода;
4. Удобно закрывать некоторые трубы.
Материал - углеродистая сталь, фланец называется фланцем из углеродистой стали, фланец представляет собой два соединительных устройства для труб большого диаметра, обычно два фланца плюс несколько крепежных болтов.Фланец из углеродистой стали изготовлен из углеродистой стали.Низкоуглеродистая сталь обладает хорошей пластичностью и низкой прочностью.Добавьте нужное количество углерода, и он затвердеет и станет менее пластичным.Фланцевые соединения могут потребоваться, чтобы выдерживать высокую прочность, прочность на сжатие, кручение и сдвиг углеродистой стали.Фланцы - лучший вариант.
2: использование фланцев для стыковой сварки из нержавеющей стали требует внимания
1. Чтобы предотвратить коррозию глаз, вызванную нагревом крышки стыкового фланца из нержавеющей стали, сварочный ток не должен быть слишком большим, на 20% меньше, чем у электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, слой быстрое охлаждение, подходит для сварки узких швов..
2, при использовании электрод должен быть сухим, титановый кальциевый тип должен сушиться при 150 ° C в течение 1 часа, тип с низким содержанием водорода должен сушиться при 200-250 ° C в течение 1 часа (не повторяйте много раз, иначе кожа легко трескается и отслаивается), чтобы предотвратить прилипание покрытия электрода маслом и другой грязью, чтобы предотвратить увеличение содержания углерода в фланце для стыковой сварки сварного шва из нержавеющей стали и влияние на качество сварки.
3. При сварке стыкового фланца из нержавеющей стали карбид будет многократно нагреваться для снижения коррозионной стойкости и механических свойств.
4. После приварки хромированной нержавеющей стали к фланцу закаленный фланец американского стандарта становится больше и подвержен растрескиванию.Если сварка выполняется с использованием того же типа электрода из хромистой нержавеющей стали (G202, G207), его необходимо предварительно нагреть до 300°C или выше и медленно охладить примерно до 700°C после сварки.Привариваемые встык фланцевые электроды из нержавеющей стали (А107, А207) следует использовать, если сварное соединение не может подвергаться термообработке после сварки.
Время публикации: 18 июня 2021 г.